液壓升降平臺適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線，可配裝各類臺面形式（如滾珠、滾筒、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動、聯(lián)動、防爆），具有升降平穩(wěn)準確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。

一個完整的液壓平臺再制造過程可以劃分為三個階段。由于使用時間和工作環(huán)境的原因，廢舊平臺表面沾滿了各種污垢和油漬因此對產(chǎn)品的零部件表面清洗時其再制造過程中的重要工序之一，是檢測零件表面尺寸、幾何形狀精度、表面性能、粗糙度磨蝕磨損及黏著情況的前提，是零件進行再制造的基礎。零件表面清洗的質(zhì)量直接影響零件表面分析、再制造加工、裝配精度進而影響到液壓升降機的質(zhì)量。

再制造過程中的清洗主要包括兩方面：拆解前廢舊產(chǎn)品的外部清洗和拆解后零部件的清洗。升降車拆解前的外部清洗主要是對回收的機械進行外部清洗如除油、除污垢泥沙等以便于進一步拆解。但是由于使用工況比較惡劣使得清洗起來有很大困難。拆解后的主要零部件清洗同事還包含銹蝕、水垢油漆等內(nèi)容，需要采用特定的設備清洗這類零件如噴砂機和振動研磨機等。

通過超聲、紅外線等無損檢測技術(shù)可以定量分析出裂紋深度等參數(shù)，評價構(gòu)件的壽命或剩余壽命，檢測零件在制造和使用過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不完整性及缺陷情況，因此無損檢測技術(shù)室再制造中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。東莞汽車尾板,東莞汽車尾板維修還是選擇專業(yè)的好，液壓機械制造有限公司有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，同時也有多年的汽車尾板維修的經(jīng)驗，聯(lián)系電話：